腐蚀环境,包括且不限于弱酸性、弱碱性、盐雾等各种腐蚀环境下的耐高温耐酸碱、耐盐雾钢结构防腐油漆配套产品。
检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
海工钢结构防腐涂料
海工钢结构防腐涂料是指在海洋环境中运用的防腐蚀涂料。由于海洋环境十分严峻且具有强腐蚀性,因此,海洋防腐蚀是中国海洋工程发展中需要专业研讨的课题。
按防腐材料和腐蚀机理,海工钢结构防腐涂料可分为海洋钢结构防腐涂料和非钢结构防腐涂料。海洋钢结构防腐涂料首要指运送船舶、集装箱、海上桥梁、港口机械、输油管线、海上采油途径等大型设备的防腐涂料,非钢结构海工钢结构防腐涂料首要指海洋混凝土构造物防腐涂料。
海工钢结构防腐涂料首要有无机富锌、**富锌、**硅、环氧、丙烯酸、聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷类涂料,可依据不一样海洋环境腐蚀特征和防腐年限选用不一样的涂料和涂层系统。
海工钢结构防腐漆
海工钢结构防腐涂料基本性能
海工钢结构防腐涂料通常需要具有如下性能
:①具有出色的物理性能。对腐蚀介质抗渗性好,对钢材表面附着力好;
②具有出色的力学性能。耐海水冲刷、耐海冰磕碰、耐船舶停靠的磨损;
③具有优异的化学性能。耐海水、耐盐雾、耐油、耐化学品、耐紫外线等的腐蚀;
④与电化学保护系统相容性好。飞溅区和全浸区涂料要具有耐阴极剥离性;
⑤具有出色施工性能。可在各种环境条件下对不一样结构进行高质量涂装施工;
⑥符合健康、环保、安全的需要。需要涂料固含量高,挥发性**化合物(VOC)含量符合国家或国际标准需要;
⑦其他特别需要。如:
淡水舱涂料需要无毒性并符合国家清洗认证需要;
用于不锈钢表面的涂层中可滤去氯含量不能**过200mg/kg,涂层中不含锌;
船舶压载舱涂料要符合国际海事局(IMO)《船舶压载舱保护涂层性能标准》的需要;
船舶水线以下部位涂料需要防止海生物附着等。
海工钢结构防腐涂料相关标准
常用的海洋重防腐涂料首要相关国际标准有:
① ISO12944防护涂料系统对钢结构的腐蚀防护;
② ②NORSOKM501表面处理和保护涂料;
③ ③ISO20340近海及相关结构防护涂层系统的性能需要;
④ ④NACESPO108防护涂层对近海结构的腐蚀控制;
⑤ ⑤IMO船舶压载舱保护涂层性能标准(PSPC)。
海工钢结构防腐涂料及其涂层配套通常要满足ISO12944、NOR-SOKM501、NACESPO108和ISO20340相关防腐标准的需要。通常都要预先通过严峻的腐蚀试验和认证,试验项目首要有:①耐盐雾(盐水)试验4000h;②耐阴极剥离试验;③耐湿热试验4000h;④循环腐蚀试验4200h[1-4]。
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在钢结构防腐油漆涂装作业时,上次剩余的防腐漆千万不得与本次防腐漆进行混合使用。