上海环氧云铁中间漆厂家 钢结构防腐漆 不掉漆 干燥快

环氧漆中的助剂主要有固化促进剂、触变剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、增塑剂和偶联剂等，其中对固化反应速度影响较大的是固化促进剂。

厚浆型环氧中间漆起泡的原因分析及避免
　　案例：
　　施工环境8度左右，湿度80%左右，天气晴，开始作业时间11点左右，环氧漆复涂在环氧富锌底漆上出现大面积旗袍，有的破了，有的气泡像灯泡一样还没破，但同时施工的其他构件没有问题，主要不同的是产生气泡的构件喷砂用的是新沙。
　　分析：
　　根据案例描述，可以排除油漆配套、施工环境的问题，而新沙和旧砂较大的区别是：新砂的粗糙度比较大。造成起泡的原因，基本可以归结于富锌底漆表面较为粗糙，且本身有许多微小细孔。在喷涂粘度较高，一次膜厚较高的中间漆时，容易造成空气残留在漆膜中，当温度回升是，空气膨胀造成起泡。
　　其他容易出现起泡的相类似情况，还有无机富锌涂层，喷锌喷铝涂层等。
　　避免的办法：
　　1、确保在涂装间隔内涂装。一般在富锌底漆涂装完毕6-24小时之内较为合适。**过覆涂期限的，要注意清除富锌底漆的锌盐以及环氧底漆的胺析出。
　　2、喷涂高膜厚的中间漆是，先雾喷一道。即中间漆添加50%左右的稀料，薄喷一层，4个小时左右后，正常喷涂下一道涂层。

无毒纯环氧涂料有以下特点：
　　1、环氧漆具有优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力;
　　2、环氧漆优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性;
　　3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，环氧树脂固化成膜后其漆膜具有优异的屏蔽性，因此具有良好的耐水性;
　　4、固体分含量高，可配制高固体分涂料，随着环氧树脂品种的增多，实际无毒及低黏度固化剂品种的出现，环保型无溶剂涂料的发展将是纯环氧树脂涂料的发展方向;
　　5、缺点是漆膜初期硬度高，柔韧性差，需添加适当的增塑剂进行改性。
　　纯环氧树脂涂料受它本身特点的影响，将是钢构防腐领域、工业涂装领域重要的底漆，也是潮湿、湿热等户内环境下重要的面漆，随着固化剂品种的增多，特别是低温固化剂的出现，使纯环氧涂料客服了其低温无法使用的缺点，成了一年四季、从南到北均可使用的产品，必将为更多的涂料生产厂家和用户使用。