固化剂结构和反应活性对环氧漆的固化反应速度起决定性作用。例如,在加成固化反应中,芳胺加成物、苯酚/甲醛与胺缩合物都能在低温下使环氧树脂快速固化;300号聚酰胺在低温下与环氧树脂固化反应慢;酸酐及其衍生物在较高温度下才能与环氧树脂充分固化。
无毒纯环氧涂料有以下特点:
1、环氧漆具有优异的附着力,环氧树脂结构中含有极性基团,与底材有优异的黏附力;
2、环氧漆优良的力学性能,高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性;
3、优异的防腐蚀性能,环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性,环氧树脂固化成膜后其漆膜具有优异的屏蔽性,因此具有良好的耐水性;
4、固体分含量高,可配制高固体分涂料,随着环氧树脂品种的增多,实际无毒及低黏度固化剂品种的出现,环保型无溶剂涂料的发展将是纯环氧树脂涂料的发展方向;
5、缺点是漆膜初期硬度高,柔韧性差,需添加适当的增塑剂进行改性。
纯环氧树脂涂料受它本身特点的影响,将是钢构防腐领域、工业涂装领域重要的底漆,也是潮湿、湿热等户内环境下重要的面漆,随着固化剂品种的增多,特别是低温固化剂的出现,使纯环氧涂料客服了其低温无法使用的缺点,成了一年四季、从南到北均可使用的产品,必将为更多的涂料生产厂家和用户使用。
环氧漆按照固化剂的分类
环氧漆如果按固化剂分类的话,固化剂种类比较多。一般有:
胺类,较常用如乙二胺,较容易发白,但是耐化学性非常好,一般化学品舱所用环氧树脂都用此类固化剂。
还有胺的加成物;芳香胺;脂肪胺;脂环胺 ;酰胺;聚酰胺,每一种固化剂使用后树脂性能都有其特性,可能影响其耐化学性,耐水性,韧性,低温固化性,如工业上T31固化剂使用可以零下温度使用,聚酰胺目前用途比较广,通用性强。
还有异氰酸酯,用的比较少,特点可以低温固化。
较近有一种腰果壳油固化剂。各方面性能比较优异,不少油漆公司开始使用作为环氧类拳头产品,如佐敦的JOTACETE系列。
环氧树脂系列,一般按环氧基团个数来分类,如国内E44,E42等。
环氧涂膜的内应力随着氧化锌用量增多而增大,涂膜的粘结强度鹏氧化锌用量增多而降低。试验证明,涂膜内应力**过粘结力时,涂膜就会剥离;内应力**过内聚力时,涂膜就会开裂。