一、 组成:环氧漆的成分结构由环氧树脂、铝银浆、颜料、**溶剂和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。
二、特性与用途:环氧油漆具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,还可在较低温度下使用。
三、技术指标:
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
柔韧性 1mm
冲击强度 50kg/cm2
附着力 2级
耐盐水性 无变化
干燥时间 不大于24h
四、环氧涂料施工参考:
1、 等待底漆干透后,将该产品的组分一和组分二根据比例进行混合搅匀之后静置熟化10min就可以使用,用多少就配多少油漆,假如该产品太过于粘稠,可使用**的稀释剂进行稀释,直至施工的粘稠度,再进行喷涂、刷涂。
2、 已配入组分二固化剂的漆应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。每道涂装间隔24h。
环氧油漆是工业涂料中的一种,是由多种环氧基团共同组成,由环氧树脂,**类溶剂,油漆固化剂,有色颜料共同配制而成。
产品组成: 环氧防腐面漆为双组份常温固化涂料。组份一:由环氧树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成;组份二为胺类固化剂。
注意事项
1、环氧漆以喷涂、刷涂为主;
2、施工条件:温度:15-35℃,相对湿度:35-75%;
3、喷涂粘度(涂-4杯,23±2℃):18-25s;
4、环氧防腐漆喷距:大型喷枪喷涂 20-30cm 小型喷枪喷涂 15-25cm;
5、枪速:30-60cm/s(视漆膜厚度要求,厚时宜慢,薄时宜快);
6、喷涂压力:0.3-0.4Mpa;
7、喷枪口径: 2.0mm;
8、刷涂粘度(涂-4杯,23±2℃):30-40s;
9、涂装道数:建议涂装1-2道,干膜厚度: 25-40μm;
10、环氧云铁中层漆涂刷面积(以干膜25μm计) 8-9m2/kg。
存储运输
1、环氧漆运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2、严禁与氧化剂、食用化学品、混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。
3、环氧防腐漆运输应按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
选色定做
1、环氧底漆、环氧沥青漆不提供选色定做服务。
2、环氧地坪漆、环氧面漆可以选色。
涂装质量
相对于环氧漆涂装结果,只是一个半成品,**的涂装结果,长期的防腐装饰,需要从质量、底材处理、油漆施工、检测等整体流程控制。
环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的一起,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不行一次开料过多,保证资料在涂装时仍符合可使用时刻,在胶化前被涂刷完,让资料坚持**的渗透性,保证粘接功能;
酯化型环氧漆:还被称为环氧酯漆,涂装过程中*固化剂的加入,通过自干和烘干两种形式,就可以**成膜,与其他环氧漆产品相比,漆膜更加坚韧,附着力和耐久性更为强大,即便是在海水中,也不会因为雾气,海洋,烈日的腐蚀,而使得钢铁,金属设备表面受到损伤。