苏州钢结构防腐涂料厂 钢结构防腐漆 一力涂料

大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
国内专业钢结构油漆生产厂家紫禁城漆业为您简单介绍了钢结构油漆的作用，适用环境、应用领域，常见品种的钢结构油漆涂装知识。欢迎选购紫禁城钢结构油漆系列产品。
较常用的钢结构油漆：醇酸防锈漆，(灰防锈，铁红防锈，红丹防锈)，环氧红丹防锈漆，环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，丙烯酸面漆，聚氨酯面漆，丙聚面漆，氯化橡胶面漆，环氧防腐面漆，氟碳面漆等。不同油漆种类配套以达到在不同环境的的防腐，防锈，装饰等效果。
除锈标准-钢结构除锈标准
钢结构防腐涂料种类很多，不同的防腐油漆涂料对于底材的适应能力也不相同，即不同的钢结构除锈标准等级，所对应的较合适的防锈漆、防腐漆也不相同。
**：钢结构除锈等级标准规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》
*二：喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：
1、Sa1级轻度喷砂除锈
表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。
2、Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
对于处理至Sa2级的裸钢表面，建议用环氧铁红底漆。环氧浅灰底漆，单组份环氧酯底漆，醇酸防锈漆等底漆。
3、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈
表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
对于可以喷砂处理至 Sa2.5级的裸钢表面，可以用环氧富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆等对表面处理等级要求较高的防腐底漆。喷砂除锈Sa2.5
4、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净
表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
可以处理至Sa3级的裸钢表面可以用水性无机富锌底漆。喷砂除锈Sa3
*三：动力工具和手工除锈的钢结构除锈标准，用St表示，分为二个等级：
1. St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；
2. St3 非常彻底手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。 ST3级钢 结构除锈等级的裸钢可以选用环氧富锌底漆，但因为手工、动力除锈，有时会使钢材过于光滑，粗糙度不够，这也是部分施工方反应，除锈不能除的太干净，否则附着力不好的原因。
因此，在手工除锈中，综合除锈成本，油漆费用、施工费用等因素，对于除锈困难，很难达到St3级标准的裸钢表面，建议用环氧铁红底漆两道，或者环氧铁红底漆配套环氧云铁中间漆，通过增加漆膜厚度来增强防腐油漆的防腐、防锈效果。
钢结构水池外壁等受到太阳光、紫外线直接照射的地方，不能采用环氧面漆，应该用丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等耐候性好的油漆进行表面防腐、装饰涂装。

钢结构油漆施工检验
下文所述的油漆检验规范适用于底漆为环氧富锌底漆、环氧底漆，中间漆为环氧云铁中间漆，面漆为聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆的涂装体系。
适用底材为钢、铁（不含不锈钢，镀锌钢）.
底漆也可以一次喷涂，达到干膜厚度50μm。
如有更高的防腐要求，可以适当增加每道漆膜的厚度，或者增加喷涂道数。
一、一次底漆(车间预涂底漆)：
一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。漆膜厚度20μ。
施工前材料表面要求：
1、喷砂清洁度等级：Sa2.5。
2、喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。
3、油污：用**溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。
二、 二次底漆：
每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。
施工前材料表面要求：
1、二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。
2、二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。
3、仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应**过8小时。
三、 中间漆：
每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。
四、 面漆：
对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚30μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。
五、 干膜厚度测量：油漆干膜厚度应多地测量，测量应选择有代表性的若干点来测量，测量时避免磁场影响，产生误读数。90%的测量点的读数不应低于规范值的90%。
以上规范适用于钢结构喷涂氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚氨酯漆、环氧漆配套体系。
**设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。