环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧**涂料主要用于地下贮罐防腐、防水、防渗漏,高温环境及宇宙*行器烧蚀隔热,指示设备或仪器的隔热、阻燃防火、高温防腐、铁轨润滑及磁性材料防护等。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐**溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。
氧树脂分子中含有吸电子基团时,会增加与路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、而降低与路易斯酸(亲电试剂)固化剂的反应速度;环氧树脂分子中含有给电子基团时,会增加与路易斯酸固化剂的反应速度,降低与路易斯碱固化剂的反应速度。掌握、控制环氧树脂与固化剂的反应速度,是决定环氧漆涂装性及使用性的技术关键之一。
环氧漆中的助剂主要有固化促进剂、触变剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、增塑剂和偶联剂等,其中对固化反应速度影响较大的是固化促进剂。
环氧漆由环氧树脂、环氧酯、改性及固化用的合成树脂(以上组分统称为基料)、固化剂、着色颜料及体质颜料(简称颜填料)、溶剂(包括水)、各种功能性助剂等材料组成。
环氧酯漆是一种单组份的油漆,相比双组份环氧漆(胺固化环氧漆,交联固化型环氧漆),具有施工简单,干燥迅速等特点。
粘度过大不易施工,成本增大,过稀易于流挂,漆膜厚度不够影响防腐效果。我们依据标准GB/T1723-93检测定为80——120S。