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配套用漆
S53-31各色聚氨酯防锈底漆，
H06-2环氧酯底漆，
S06-16各色聚氨酯中途层漆。
水性工业漆的涂装学问还挺多，水性工业漆用少了不能发挥防腐效果，水性工业漆用多了还会担心漆膜过厚，所以，今天就跟大家说一说关于水性工业漆用量的一些问题吧!
1kg水性工业漆能刷多少平?
水性环氧富锌底漆：5.5㎡/kg/40μm
水性丙烯酸底面合一漆：10㎡/kg/30μm
水性丙烯酸聚氨酯面漆：10㎡/kg/35μm
水性醇酸防锈漆：12.5㎡/kg/30μm
水性醇酸面漆：10.6㎡/kg/30μm
水性环氧底漆：9.3㎡/kg/40μm
水性环氧云铁中间漆：6.2㎡/kg/60μm
水性环氧酯地面合一漆：10.3㎡/kg/30μm
水性无机富锌底漆：3㎡/kg/60μm
了解了水性工业漆的产品用量，我们再来看看不同种类水性漆的稀释剂用量比例是多少?
水性环氧富锌底漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~10% 滚涂/刷涂——0~10%
水性丙烯酸底面合一漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~15% 滚涂/刷涂——0~5%
水性丙烯酸聚氨酯面漆：无气喷涂——0~15% 空气喷涂——10~20% 滚涂/刷涂——5~20%
水性醇酸防锈漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~15% 滚涂/刷涂——0~5%
水性醇酸面漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~10% 滚涂/刷涂——0~5%
水性环氧底漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~15% 滚涂/刷涂——0~10%
水性环氧云铁中间漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~10% 滚涂/刷涂——0~10%
水性环氧酯底面合一漆：无气喷涂——0~5% 空气喷涂——5~10% 滚涂/刷涂——0~5%
水性无机富锌底漆：无气喷涂——0~10% 空气喷涂——5~10%
耐碱性：24 h，不起泡，不脱落，不起皱
耐侯性：人工加速老化 800h,失光≤1，粉化≤1

用于水泥彩瓦、铁瓦、各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于户外使用。

彩瓦漆是以高级丙烯酸树脂、**硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干料，用于水泥彩瓦、水泥石棉瓦等混凝土制品，特别适合于户外使用。

水性漆在国内很是常见，用水作为溶剂，不燃、无污染，对人无害，水性防锈漆为水性漆的一种。水性防锈漆（底面合一）以**水性防锈树脂为基料，用到的概率也比较高。用于常规环境下桥梁、汽车、船舶、储罐、工厂管道、设备、钢结构等钢铁表面的涂装。
水性防锈漆产品特性
1、VOC排放较低
2、良好的耐水和耐候性
3、漆膜坚韧，抗冲击
4、良好的附着力和硬度
5、干燥迅速，施工性好
水性防锈漆（底面合一）使用方法
1、涂装前应先将水性漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜**过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀；
2、水性工业涂料涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净；
3、喷涂*二遍时，**遍应干透，两遍至少间隔24小时；
4、工业水性漆施工时，严禁与其他涂料及**溶剂混合以防变质。
5、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。
6、施工后漆膜可自干，也可低温烘干，烘干时，室温下流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟；
7、建议水性工业漆涂装遍数两道；可采用浸涂、刷涂、喷涂方法施工。