蚌埠环氧云铁中间漆批发价 环氧钢构漆 耐候性好

环氧涂料的组成
　　环氧涂料由环氧树脂、环氧酯、改性及固化用的合成树脂(以上组分统称为基料)、固化剂、着色颜料及体质颜料(简称颜填料)、溶剂(包括水)、各种功能性助剂等材料组成。其主要材料对环氧涂料 的使用性影响如下。
　　(1)基料
　　环氧涂料中的基料是重要的成膜物质。常用的基料品种除基础基料环氧树脂外，还有酚醛树脂、氨基树脂、**硅树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚硫橡胶、液态聚丁二烯、液态丁腈橡胶、糠醇树脂、煤沥青等辅助基料。环氧树脂与辅助基料进行科学合理地配合，可以制备各种性能的环氧涂料。
　　特别提示，环氧树脂分子中含有吸电子基团时，会增加与路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、而降低与路易斯酸(亲电试剂)固化剂的反应速度;环氧树脂分子中含有给电子基团时，会增加与路易斯酸固化剂的反应速度，降低与路易斯碱固化剂的反应速度。掌握、控制环氧树脂与固化剂的反应速度，是决定环氧涂料涂装性及使用性的技术关键之一。应根据不同应用技术要求，确定不同结构的环氧树脂。
　　(2)固化剂
　　固化剂结构和反应活性对环氧涂料的固化反应速度起决定性作用。例如，在加成固化反应中，芳胺加成物、苯酚/甲醛与胺缩合物都能在低温下使环氧树脂快速固化;300号聚酰胺在低温下与环氧树脂固化反应慢;酸酐及其衍生物在较高温度下才能与环氧树脂充分固化。
　　用E—44环氧树脂为基料，取胺当量：环氧当量=0.6：1，在10～12℃下几种胺固化剂的固化反应性。
　　(3)颜填料
　　在环氧磁漆中，颜填料是不可缺少的组分。值得提示的是，额填料品种对涂膜内应力的影响。在涂料中，增加钦白和氧化锌用量，会提高涂膜的弹性模量、增加内应力、降低粘结强度;增加铝粉和滑石粉用量，会抑制涂膜体积收缩、提高弹性模量、对内应力基本无影响、并有改进涂膜粘结强度作用。几种常用的颜填料使涂膜产生内应力大小顺序是：钛白=氧化锌>硫酸钡>碳酸钙>滑石粉=铝粉。
　　环氧涂膜的内应力随着氧化锌用量增多而增大，涂膜的粘结强度鹏氧化锌用量增多而降低。试验证明，涂膜内应力**过粘结力时，涂膜就会剥离;内应力**过内聚力时，涂膜就会开裂。
　　(4)助剂
　　环氧涂料中的助剂主要有固化促进剂、触变剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、增塑剂和偶联剂等，其中对固化反应速度影响较大的是固化促进剂。
　　环氧涂料中的环氧树脂与固化剂反应时，选用的固化促进剂结构和用量对固化反应速度影响甚大。当固化促进剂的空间位阻增大时，不利于固化反应进行;固化促进剂用量增加，会加快固化反应速度。

容器罐内防腐涂料-环氧涂料
　　自60年代初以来，在原油罐和水罐中，煤焦油环氧漆使用效果理想，据观察，其使用寿命**过13-15年。如此长的使用寿命只能通过采用原始配方煤焦油环氧漆(50/50环氧/焦油比)，施工较小干膜厚度为300 μm(12 mils)的三度涂层体系才能实现。当然，涂层间的预涂以及较终的修补都是必需的。
　　尽管深棕色和深黑色的煤焦油环氧漆可能性能**，但它们显然难以满足涂料浅色便于检查的要求。油漆业当然可以轻松提供各种浅色产品，但要找到具有和煤焦油环氧漆相同保护性能的产品和产品组就很困难。
　　以下种类的涂料能够提供长期有效保护压载舱中的钢材所需的性能。但必须指出的是所选择的体系必须对舱室内将要存储的产品具有足够的耐受力。.
　　环氧与环氧酚醛树脂：
　　此类材料必须细分为含溶剂型和低溶剂型 /无溶剂型材料。
　　这两种类型都能提供出色的保护，但它们有些属性可能会对其使用性能产生不利影响。
　　在不利的干燥条件下，如果施工的漆膜过厚，含溶剂型环氧漆就可能在较长的一段时间内，残留部分溶剂。这就是所谓的溶剂截留。在看似已经干燥和固化的漆膜内的这部分溶剂残留物会形成较小的液滴，不久当溶剂残留物较终从漆膜中蒸发之后，就会在漆膜中留下球状孔隙。这些孔隙当然就可能成为涂层中的弱点，还可能大幅度缩短体系的使用寿命。
　　低溶剂型/无溶剂型材料不容易发生溶剂截留，但这种材料的湿化性能在一定程度上要劣于含溶剂型材料。因此，必须提高表面粗糙度(锚点样式)，以确保其适当的附着力。
　　而且，在未能正确混合和/或施工的情况下，无溶剂型材料可能在施工过程中截留空气，从而在漆膜中形成与溶剂截留类似的孔隙。
　　纯环氧漆使用寿命的上限约为15年。

环氧中涂漆产品中有一种应用于钢结构涂装的环氧漆，产品名称叫做环氧中涂漆，这种产品是如何凭借其优质性能，环氧中涂漆是如何保护钢结构表面免遭腐蚀与锈蚀的侵袭呢，下面我们就清环氧中涂漆*为大家讲解一下，这种产品的用途及用量是怎样的?
　　环氧中涂漆的用途有哪些?
　　①储罐、桥梁中均由大量的钢结构材料所组成，环氧中涂漆产品能够保证这些钢结构表面，即便在重度腐蚀状况下，环氧漆也能够保证其完好如初。
　　②发电站建筑中大型的发电设备及输电管道，都是由钢结构组成的，环氧中涂漆的表面涂装，让这些钢结构设施免去腐蚀烦恼，节省维护开支，让更多的建设资金投放到发电站建设之中。
　　③这类环氧中涂漆产品除了能够专注发挥专业的防腐性能，同时也是装饰、美观作用的关键推手，环氧漆涂装过的金属设备，装饰性能好，环氧漆漆膜颜色持久又光亮，是一种性价比**高的涂装佳品。
　 环氧中涂漆用量是多少?
　　环氧中涂漆的用量为：8㎡/kg(干膜35μm)，是一种中等用量的涂装产品。将产品与**的固化剂产品，按照26:3.6的重量比例，将产品搅拌均匀厚，经过静置10~20分钟左右，就可以开始涂装了。