环氧漆中的助剂主要有固化促进剂、触变剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂、增塑剂和偶联剂等,其中对固化反应速度影响较大的是固化促进剂。
在环氧磁漆中,颜填料是不可缺少的组分。值得提示的是,额填料品种对涂膜内应力的影响。在涂料中,增加钦白和氧化锌用量,会提高涂膜的弹性模量、增加内应力、降低粘结强度;增加铝粉和滑石粉用量,会抑制涂膜体积收缩、提高弹性模量、对内应力基本无影响、并有改进涂膜粘结强度作用。几种常用的颜填料使涂膜产生内应力大小顺序是:钛白=氧化锌>硫酸钡>碳酸钙>滑石粉=铝粉
环氧漆的涂布率
客户选购环氧漆的时候,往往已经不再仅仅注意环氧漆的单价,而对于其性价比有更高的要求。环氧漆的性价比可以从环氧漆的涂布率上体现出来。
环氧漆的实际涂布率与环氧漆的种类,涂层的厚度,表面出来方式等密切相关,而且施工时也不可能做到涂层完全均匀,与施工工艺也相关。
涂料浪费
环氧漆可以分为面漆,中间漆,底漆三大类。
环氧漆底漆分为环氧富锌底漆,环氧铁红、浅灰,白色等各色底漆,环氧锌黄底漆,环氧红丹防锈底漆,环氧煤沥青底漆。
以上各类环氧底漆均为双组份,其实际涂布率约为5-6平米/公斤。涂层厚度45微米。
环氧封闭底漆,主要用于水泥、混凝土地面、墙面等,涂层厚度约20微米,实际涂布率根据基面的平整度,孔隙度等差别较大,通常在7-9平米每公斤之间。
环氧酯底漆(单组份)铁红,锌黄等颜色,涂层厚度约35-40微米,每公斤约5平米。
以上涂布率仅供参考,而实际涂装中,根据设计要求,以及采用的施工方式的不同,涂装厚度不同,每公斤涂刷面积也不相同。