钢结构桥梁防腐漆施工参考
A1 钢构桥梁防腐漆施工要求
钢结构桥防腐漆涂装时,要求钢梁表面清洗干净,以喷砂或抛丸除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,喷砂处理至Sa2.5级;涂层厚度、涂装间隔等要求按各自配套体系要求规定。
A2 钢结构防腐漆桥涂装实例
例1:国内某桥(总长8346m)的配套涂装情况
在钢结构制造厂车间内的涂装:
喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级,粗糙度40~80μm
**道 环氧富锌底漆
*二道 环氧云母氧化铁底漆
*三道 氯化橡胶厚膜漆(橘红色)
在现场的涂装:
首先修补运输安装过程中损伤的漆膜
*四道 氯化橡胶厚膜漆(橘红色)
合计漆膜总厚度为270μm
例2:环氧富锌底漆+云铁环氧厚膜漆+铁红氯化橡胶厚膜漆+铝粉氯化橡胶丙烯酸磁漆
例3:环氧富锌厚膜漆+云铁环氧厚膜漆+灰云铁丙烯酸聚氨酯磁漆
漆膜厚度为底漆90μm、中间漆100μm、面漆75μm,漆膜总厚度为265μm,耐候年限达20年。
例4:环氧富锌底漆+环氧防锈漆+环氧云母厚浆底漆+氯化橡胶面漆或丙烯酸聚氨酯面漆
漆膜厚度为底漆40μm、防锈漆80μm、厚浆底漆100μm、面漆70μm或100μm,漆膜总厚度为260μm左右。
A3 国内钢结构桥普通型配套涂层实例
例1:红丹醇酸防锈漆+灰云铁醇酸面漆
漆膜厚度为底漆80μm、面漆120μm,总厚度200μm。
例2:红丹酚醛防锈漆或云铁酚醛防锈漆+灰云铁醇酸面漆
总厚度200μm。
例3:红丹酚醛防锈漆+灰铝锌醇酸磁漆
漆膜厚度为底漆80μm、面漆120μm。
A4 普通型底漆、面漆,长效型底漆、中间漆、面漆品种介绍
普通型底漆品种采用红丹醇酸防锈漆、红丹酚醛防锈漆、云铁酚醛防锈漆、棕黄聚氨酯防锈漆等。
普通型面漆品种采用灰云铁醇酸磁漆、灰铝锌醇酸磁漆、灰铝粉石墨醇酸磁漆。
长效型底漆品种采用环氧富锌底漆、环氧富锌厚膜漆、氯化橡胶底漆、环氧云母氧化铁厚浆型底漆、环氧防锈底漆、云铁环氧防锈漆、环氧聚氨酯防腐底漆、无机富锌底漆。
长效型中间漆品种采用环氧厚膜漆、云铁环氧厚膜漆、氯化橡胶厚膜漆、环氧中涂漆、氯化橡胶中涂漆、环氧沥青中涂漆。
长效型面漆品种采用丙烯酸聚氨酯磁漆、云铁**硅醇酸磁漆、云铁氯化橡胶醇酸磁漆、氯化橡胶丙烯酸磁漆、氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚膜面漆、环氧聚氨酯防腐面漆,氟碳漆等。
A5 多组分涂料
按产品说明书要求使用前均匀调配,且须按配比混合搅匀,随配随用,在规定的时间内用完。
一、工程概况:
该游泳馆位于xxx,该建筑为独立式拱形结构。施工季节温度25-32摄氏度,且临近雨季。该馆内分为两个活动区域:游泳区及戏水区。馆内温度28-30度,湿度大于70%,该项目钢结构网架位于建筑物**部,上下采光板之间。原有涂层体系:红丹漆 + 防火涂料,已出现返锈,及涂层脱落现象。现根据现场实际情况,以及钢结构表面除锈,防腐、防火施工规范要求,采用环氧磷酸锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆的防腐漆配套方案,该方案具有耐水、耐潮湿,并且对于钢结构的防腐防锈能力好,对于钢结构底材的处理要求比较宽松,适宜用于翻新的,不能喷砂处理的钢结构设施。
制定如下施工计划:
二、施工计划:
1、该项目在保证正常营业的情况下施工,因此,施工大致在夜间分段、分区域进行。初步定在晚10点至次日6点钟,具体时间有待与业主沟通。
2、施工区域下方采用隔离,围挡,严禁人员穿行。
3、成品保护措施:游泳池内,采用橡皮筏,搭铺轻型板材支撑,连同泳池周边设施用彩条布满铺,防止遗撒物污染。
4、施工区域:上下采光板之间,采用大芯板或轻型板材满铺在下龙骨及承重部位,斜杆中段搭设定制的挂钩。
5、为了减少湿度以及保证施工区域通风流畅,利于涂层干燥。选择性打开若干个**部采光板,但在雨天,采用幔布遮挡。
6、采用多点照明措施,保证施工区域光线。
7、安全防护:进厂工人必须配戴安全帽,安全带,确保安全后方可移动。工具亦采用安全带保护,以防坠落。
8、用电安全,现场配专业电工。保证用电安全。
9、施工现场防火措施:严禁吸烟,并配备灭火器具。
10、清理下的旧涂层,集中收集,每次离开现场前,带离工地。
11、配合阳光板更换工作:
旧涂层打磨、除锈 → 涂装底漆 → 更换**部阳光板 → 底漆修补 → 涂装防火涂料、面漆 → 拆除下部旧阳光板 → 下层龙骨除锈、防腐涂装 → 更换新下部阳光板(具体工序及方案与阳光板厂家施工方协商制定)
11、根据现场实际情况另行补充方案。
户内,户外环境,包括且不限于大陆气候,沙漠干燥气候,海洋潮湿气候等各种环境下的钢结构防腐油漆配套产品。