一说到钢铁工程,钢结构工程,我们不难想到复杂的腐蚀症状带来的烦恼,其实环氧防腐漆就能帮您解决这一烦恼,防腐漆价格实惠,防腐力度大,那么,环氧防腐漆是如何保护钢铁免遭侵蚀的呢?
环氧防腐漆是如何保护钢铁设备的?
环氧防腐漆能够抵御的金属腐蚀类别有:大气中的气体腐蚀,海洋中的水质腐蚀,土壤中的营养腐蚀、高温环境中的温度腐蚀,电解质中的溶剂腐蚀五种类别。
环氧防腐漆将容易遭到侵蚀的钢铁表面,紧紧包围,用坚实的环氧防腐漆漆膜,保护钢结构内部,免遭腐蚀侵害,从而将钢铁的腐蚀伤害降到较低水平。
环氧防腐漆钢铁防腐的重要意义?
工业生产中,使用频率较高的工程结构和设备材料,非钢结构莫属,没有环氧防腐漆或者其他防腐漆的保护,钢铁会很容易因为外界的腐蚀,而缩短使用寿命,丧失原本价值,简介影响工程收益,因此,涂装环氧防腐漆对于整个钢结构装置,乃至工程整体发展,都是具有重要意义的。
防腐漆涂料具有很强的耐腐蚀性和防潮性能,能够适应各种艰苦的装修环境,拥有较长的使用寿命,在工业中比较常用的一种,它被广泛用于钢结构、化工、航空、船舶等领域。那么,你知道钢结构防腐漆的涂装方法是什么呢?
钢结构防腐漆的涂装方法有哪些?
钢结构防腐漆的涂装方法会随着喷涂设备的不同而不同,涂装效果也会各具特色,值得推荐的环氧漆涂装工艺有刷涂、无气喷涂、有气喷漆三种涂装工艺手法。
钢结构防腐漆施工步骤:
1、钢结构表面清理除锈→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。
2、钢结构油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
3、防腐漆涂刷前,应将需涂刷部位的铁锈、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。表面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。
4、为了保证涂装质量,根据不同需要可以选用喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈等除锈工艺。除锈彻底才能保证涂层发挥好的效果。
钢结构防腐漆还要求施工表面清洁干燥;相对湿度<85%;底材表面温度需在5℃-40℃,底材表面必须始终**露点以上3℃,避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
防腐漆是对于各种腐蚀情况,具有优良的防腐蚀作用油漆涂料。管道防腐涂料,在生活中应用范围广,为避免在施工过程中带来的不便和损失,在管道防腐涂料在施工时需要注意哪些问题呢?
管道的种类有很多种,有供水管道、石油、天燃气运输管道等等,它在我们的日常生活中发挥着重要角色,沥青管道防腐漆是一种单组份的常温干燥型油漆,沥青漆用于潮湿环境、水下、地下管道、钢结构的防腐、防潮、防锈。
该漆具有很好的耐硫酸、耐水性,对金属有良好的附着力和防腐保护作用,而且对地下水无污染。
施工方法:
一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理,防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈,彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等
二、施工时**道漆刷涂后,干燥24小时后再涂*二道,如粘度过大,可用本公司沥青漆**稀释剂稀释,如贮存期过久或冷天,可适当加入5%以下的催干剂,以提高干性。
注意事项:
(1)涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
(2)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
(3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
(5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
(6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
(7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
(8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。
环氧酯铁红、锌黄、红丹底漆是由环氧树脂与植物油酸脂化后,分别与氧化铁红、氧化铁黑、锌黄等颜料和体质颜料研磨,并加入催干剂,以二甲苯、丁醇调制而成。