注意事项
1、环氧漆以喷涂、刷涂为主;
2、施工条件:温度:15-35℃,相对湿度:35-75%;
3、喷涂粘度(涂-4杯,23±2℃):18-25s;
4、环氧防腐漆喷距:大型喷枪喷涂 20-30cm 小型喷枪喷涂 15-25cm;
5、枪速:30-60cm/s(视漆膜厚度要求,厚时宜慢,薄时宜快);
6、喷涂压力:0.3-0.4Mpa;
7、喷枪口径: 2.0mm;
8、刷涂粘度(涂-4杯,23±2℃):30-40s;
9、涂装道数:建议涂装1-2道,干膜厚度: 25-40μm;
10、环氧云铁中层漆涂刷面积(以干膜25μm计) 8-9m2/kg。
存储运输
1、环氧漆运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2、严禁与氧化剂、食用化学品、混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。
3、环氧防腐漆运输应按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
选色定做
1、环氧底漆、环氧沥青漆不提供选色定做服务。
2、环氧地坪漆、环氧面漆可以选色。
涂装质量
相对于环氧漆涂装结果,只是一个半成品,**的涂装结果,长期的防腐装饰,需要从质量、底材处理、油漆施工、检测等整体流程控制。
环氧聚氨酯金属防腐漆
【组成】:环氧聚氨酯金属防腐漆是以环氧树脂、聚氨脂树脂加入颜料、填料等溶入**溶剂经研磨成成分一,固化剂为成分二,双组分分装供应。
【特性】:环氧聚氨酯金属防腐漆附着力强、漆膜坚硬、光亮,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐化学药物品性级防霉性。
【用途】:环氧聚氨酯金属防腐漆与聚氨酯底漆配套使用,可做防腐蚀涂料,及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
【技术要求】:
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整光滑
柔韧性
不大于1mm
冲击强度
50kg/cm2
附着力
2级
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h
无明显变化
干燥时间
表干 2h
实干 24h
烘干(120±2℃) 1
【施工参考】:
1、 两组分务必按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、 施工时需用的工具务必保证干燥清洁。被废物件表面务必清洗干净,无酸碱性,干燥。
3、 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂做稀释剂。
4、 配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成分二较易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成分二的包装桶务必盖严,以免成胶变质。
5、 可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。可与聚氨酯底漆配套使用。
使用过油漆的人们可能都知道,环氧油漆贮藏时间久了,就会发生颜色改变,而且如果选择变色油漆进行涂刷,颜色上也会发生相应程度的改变,使得涂刷表面的整体感彻底丧失,那么,环氧油漆为什么会发生变色呢,是质量问题,还是产品特性呢?下面我们就来讲解一下。
较常发生变色的油漆产品是清漆,正常的清漆是无色透明,或者较淡的黄色,发生变色后,就会变为棕色甚至黑色,油漆*表示,发生这些严重的形态改变,并不是产品质量问题,其实就是产品自身的特性所在。以下原因中的任何一种,都是导致环氧油漆颜色变化的原因。
环氧油漆变色的原因?
1、存时间过长,产品沉淀,导致变色。
2、漆中酯类溶剂的存在,使得其沾水后,与铁质环氧油漆桶发生反应,导致清漆变黑。
3、漆如果接触到金银粉,会发生酸蚀反应,导致颜色变暗,光泽变淡。
4、光性和耐热性差的涂料,遇到阳光时容易变黄。
5、色漆产品容易发生变色,多种颜料的混合构成了复色漆产品,在贮存期间,不同密度的颜料,会逐渐分离,密度大的颜料逐渐下沉,密度轻的颜料逐渐上升,如果没有及时进行均匀搅拌,颜色很容易发生改变。
环氧漆涂装施工之前,少不了对涂装基层的清洁与控制,如果在不符合施工标准的地表施工,容易导致施工质量问题的发生,那么,我们就为大家总结一下,环氧漆地面施工清洁的注意事项与技巧有哪些?
针对旧漆地面的处理要点:
①较薄环氧漆旧漆涂层清理较为省力,通常选用金刚切削机设备进行清理。
②较厚环氧漆旧漆涂层清理较为困难,通常选用地面铣刨机设备进行清理。
③有些时候会发生环氧漆旧漆与基材粘合过紧,难以清除的状况,可以选取局部清理法,有针对性的清除障碍。
针对油污地面的处理方案:
①铣刨机是一种不错的清理选择,对于薄油层而言可以考虑,但是如果是厚油层,则要铣掉一定厚度的油层,是铣刀难以承受的,同时也是对设备的一种浪费。
②局部油污清理方案?*推荐火枪烧除法,效果显著。
③油污高效清理方案?推荐使用**溶剂进行清洗,这种方法及普遍,效率又高,适合的油污种类广泛。
④还有一种方法可供选择,即为用酸或碱进行清洗,这种方法的弊端在于,清洗后的酸碱冲洗,无形中是一种工期的浪费。