防止丙烯酸漆在储存和运输的过程中发生聚合反应,通常单体用加入 200ppm 的对苯二酚单甲醚,如果要使阻聚剂起作用必须要有氧气存在。
丙烯酸聚氨酯漆的烘烤温度
丙烯酸聚氨酯漆可以常温自干,常温干燥速度较慢,漆膜硬度也不够高,很多机械设备、零部件可采用烘干的方式实现丙烯酸聚氨酯漆的固化,适宜的烘干温度为:90℃,30分钟。经试验证明,丙烯酸聚氨酯采用烘干固化,可以有效提升漆膜硬度1个等级左右。丙烯酸聚氨酯漆
丙烯酸聚氨酯漆烘干,可在喷涂完最后一道油漆后,流平10分钟,然后进入烤箱烘干。烘干的稳定要控制在90℃附件,上下误差不**过2℃,温度的误差及不稳定,特别是温度不稳定,会影响漆膜的外观及性能。
原则上,丙烯酸聚氨酯漆的烘干温度不可**过120℃,在较高的温度烘干,漆膜的韧性可能下降,漆膜会变脆,并且双组份油漆的交联反应过于激烈,整体性能受一定影响。在较低的温度下烘干,例如50-70℃,干燥时间长,漆膜的性能无明显提升,也不符合常用烤箱的温度控制范围。
丙烯酸防腐漆组成:丙烯酸防腐漆是以丙稀酸树脂为组份一,固化剂为组份二,组份一和组份二按规定比例进行分开包装供应。
聚氨酯底漆和环氧漆相互配合下,能够形成**强的重防腐体系,聚氨酯底漆就是其中的一种,那么,什么是聚氨酯底漆呢?聚氨酯底漆的施工指南应该注意哪些呢?拥有哪些功能*呢?
聚氨酯底漆特性功能有哪些?
聚氨酯底漆产品组成:产品成分由耐磨防腐颜料、醇酸树脂、溶剂、固化剂、助剂共同融合而成所得;
聚氨酯底漆产品特性:防锈性能好、防腐性能佳、附着功效好。
聚氨酯底漆广泛用途:生产机床、电机、机械仪器防锈打底涂装,特别是湿热潮湿地带的防锈涂装。
聚氨酯底漆的涂装施工参考?
①聚氨酯底漆的涂装步骤:分为配漆、喷漆、干燥、检验四个步骤来实施。
②聚氨酯底漆的配漆比例:配漆比例为漆:固化剂=5:1(重量比)的比例,在聚氨酯底漆中缓缓加入固化剂,均匀搅拌,慢慢静置,10~20分钟后,即可达到熟化状态,同时熟化时间长短,还会随着施工温度的提升而改变。
③配好的聚氨酯底漆在调制好的8小时内进行涂装就可以了。