株洲环氧富锌底漆 环氧防腐漆

油漆的种类很多，有的是家用油漆、有的是墙面漆、有的是底漆，而环氧富锌底漆却多用于建筑中，它的作用是对易受腐蚀的钢、铁等结构进行保护。可见，环氧富锌底漆在建筑中的重要性。那环氧富锌底漆好吗？环氧富锌底漆价格是多少？下面一起来了解一下！
　　环氧富锌底漆好吗?
　　1.环氧富锌底漆的主要是由环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯制作而成的，还添加了增稠剂、填料、助剂、溶剂等辅助材料，环氧富锌底漆主要用在钢管、储罐、钢结构、集装箱等方面，环氧富锌底漆专门针对恶劣的防腐蚀环境和对防腐要求特别高的设施使用。
　　2.环氧富锌底漆具有特别快的自然干燥特点，较强的防腐蚀能力和优异的防水性能，特别适用于海港设施、船舶等这些较其具有腐蚀性的环境。
　　环氧富锌底漆物理参数：
　　环氧富锌底漆颜色：灰色
　　环氧富锌底漆比重：2.5kg/ L
　　包装规格：25+2.5kg/组(即25公斤主漆配套2.5公斤固化剂)
　　漆膜厚度：25-40μm
　　涂覆率：理论值：5㎡/kg/50μm(推荐厚度);实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
　　环氧富锌底漆价格：
　　环氧富锌底漆的价格同样也是要遵循当地的市场及各种相关的标准，不能以一个地方或者个别区域的定价来做具体的说明。

环氧富锌漆不仅能够应用于多种机械设备的防腐防护，同时也在铁路桥梁防腐保护中承担重任，城市发展离不开轨道建设，近几年铁路桥梁的不断融汇贯通，将祖国的各个命脉逐渐打通，户外钢铁防腐的技术提升，在这种大环境下随之发展，环氧富锌漆的需求量也随之加大。
　　环氧富锌底漆施工说明：
　　1、外表处理：钢材外表喷砂除锈到达GB8923所规定的Sa2.5级或以动力东西及手艺除锈到达St3级。直接用于混凝土外表时，基础需求维护28天以上，含水率<8%。
　　2、混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(分量比)甲组份敞开包装后充沛拌和均匀，按分量比参加乙组份、再次充沛搅匀通过熟化后运用。
　　3、限制：底材温度需**露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采纳不影响安全的升温措施。别的新材料也可供应低温固化冬用型商品。

氧富锌底漆的防锈性能主要依靠自身的锌元素，甚至可以说锌元素含量的多少，是衡量它防锈性能强弱的一个重要指标。若图便宜，降低锌含量即可，可防锈性能到底剩下几分，就并非环氧富锌底漆之过了

对于钢结构型材而言常用的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆，不仅对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，价格也适中，性价比高，还可以为其提供*特的阴极保护效果，随着人们青睐度的提升，在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。
　　环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成的双组份防锈底漆，具有优异的防腐性能。广泛用于厂房钢结构、大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、石油储罐外壁、煤气柜外壁以及船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系等领域。
　　具体阴极保护效果的环氧富锌漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。
　　比如：钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等，但在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现长久保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。
　　在开展钢结构防腐涂装工作之前，基材表面的处理颇为重要，需要对其进行除油除氧化皮，喷砂或抛丸处理，直至露出金属光泽，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。
　　环氧富锌底漆与固化剂按照厂家要求的比例混合，并加入稀释剂，并充分搅拌均匀，需静置熟化20分钟左右。
　　常用的涂刷方法为有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用，漆膜涂刷的厚度应控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。
　　底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。
　　中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸碱、漆膜强韧、装饰性好。
　　通过面漆层的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供强效的保护和装饰。