环氧酯铁红、锌黄、红丹底漆涂漆前除去金属表面的锈迹、油污,再涂一层磷化底漆。施工前务必将漆搅拌均匀,用**稀释剂稀释,可喷可刷。
当环氧底漆开封并且调配好之后,是需要在2个小时之内使用完,而且用量一定要控制好,若是调配多了用不完,是不能够倒回原漆料中的,这样就会造成非常浪费了。
底材处理:在涂漆前务必将底材表面的灰尘、油污等处理干净,干燥干净。
防腐漆涂料具有很强的耐腐蚀性和防潮性能,防腐漆在工业中广泛用于化工、航空、船舶等领域,那么防腐漆有什么种类呢?不同品种的防腐漆的用途呢?和小编一起来看看吧!
环氧防腐漆
特性:具有优异的物理机械性能,硬度高,耐擦伤性好,具有优异的耐水性和耐化学品性,作业性良好。
用途:适用于不受阳光直射或浸水环境下的钢结构或混凝土结构的防护。
过氯乙烯防腐漆
特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐漆
特性:具有一级保护作用,防锈性能优异,附着力好、耐油、耐水性好。干燥迅速;良好的防腐性能;优良抗菌防霉性能;良好的施工性。
用途:用于钢结构、机械设备、工业设施等防腐涂装,常与环氧底漆配套使用。氯化橡胶防腐漆颜色各异,可以根据需要调色。
高氯化聚乙烯防腐漆
特性:单组份使用方便;易于刷涂和喷涂或者浸涂;机械性能优良;具有良好的附着力;防潮性能好;能抗大气腐蚀;弹性和耐寒性、耐候性优异;具有难燃和自熄等特性。
用途:用于桥梁、铁路、交通、厂房等钢结构做防锈涂层,以免受大气、海水、油类等化工介质的侵蚀,起到装饰和保护的作用。
专业的钢结构防腐涂料涂装师傅,不仅能够确保钢结构设备得到万全的保护,还能兼顾节约漆量,降低成本的较佳效果,那么,经验丰富的钢结构防腐涂料涂装师傅们,都是用哪些手法征服钢结构防腐涂料产品的呢?看看下面的文章我们就知道答案了。
省漆窍门一、底面漆合二为一。这种方式针对需要两涂层工艺的工程机械产品,将所需的底漆与面漆合二为一,一次涂装一道涂层,即可快速发挥底漆与面漆全面功效,大大降低漆品消耗,减少喷漆室数量。
怎么涂钢结构防腐涂料较节省材料?看看这些就知道了
省漆窍门二、湿碰湿喷涂法。这种方式针对需要三涂层工艺的工程机械产品,将所需涂装的底漆、中涂漆与面漆,用湿碰湿三个涂层的涂装体系,省去烘干步骤,大大节省了热能及电能。
省漆窍门三、防腐漆喷涂工具科学选取。钢结构防腐涂料涂装技术中,较为先进的涂装方式是混气静电喷涂法,看似普通的涂装方式,却恰恰和生产效率、涂装质量、漆量节约有着直接关联,是一种融合静电喷涂与无气喷涂亮点技术,利用率**高、节约漆量的先进涂装手法,让您在不知不觉中就节省了钢结构防腐涂料产品。