环氧富锌底漆锌粉含量不是一成不变的,应根据施工需求做出相应调整,不同的锌粉含量,会使漆膜产生不同程度的防腐蚀效果。
室内环境可以用环氧面漆、聚氨酯面漆,室外环境可以用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
环氧富锌底漆因其强耐化学性和耐氧化性而成为了工业涂装中常用的一款底漆,主要用于钢铁材质的防腐涂装,油漆含有锌粉,具有阴极保护作用。
环氧富锌底漆在众多底漆中属于防腐防锈性能比较好的涂料防腐产品,且对底材处理要求高,并在钢构防腐涂装领域中大量使用,但对于产品知识了解不是很全面的喷漆人员,往往在具体的使用过程中存在一些认知误区。
误区一:对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解
在钢构选择的防腐配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆,在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷,施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的,先后没有关系,即便是没有出现意外现象,实际的防腐防锈效果也会大打折扣。
误区二:在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆
在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆,均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的**道底漆使用,才能确保其附着力和防腐防锈效果。
误区三:充当面漆使用
当面漆使用时不仅耐候性差,用在户外时还较易出现粉化现象,影响表面的装饰效果。
误区四:配套性不佳
常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套,如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性,将会导致涂装失败。
误区五:采用不正确的施工方法
大面积高膜厚时,可采用无气喷涂;小面积时,可采用有气喷涂,较高的膜厚需要两道喷涂,只有在小面积修补时,才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时,必须提前和生产厂家声明,以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。
误区六:在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用
较差的表面处理,氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触,影响电化学防腐性能,太过光滑的表面,底漆的附着力可能较差。
在现代工业重防腐领域中,环氧富锌底漆一直备受客户的青睐,这源于它特有的阴极保护作用,自身优异的防腐性能可以满足不同客户的防腐需求,要想充分发挥产品的这一优异的涂装效果,涂装前必须做好对底材的处理,那么,环氧富锌漆的除锈标准和底材处理又有什么样的要求呢?
市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准,ST是手动打磨,SA是电动打磨,两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级,而环氧富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能,因此,要想充分发挥优异的产品性能,必须做好以下几点。
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;
3、除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺;
4、用喷砂方式除去铁锈,氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除锈达St3级;
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;
7、施工前确认表面清洁干燥;
8、表面处理粗糙度为30-70μm。
以上就是防腐漆厂家为大家分享的环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准,如果在实际的涂覆过程中遇到什么问题,可以随时咨询我们。另外,在选择配套用漆时,一定要了解产品性能特点及配套涂层之间的兼容性。
油漆的种类很多,有的是家用油漆、有的是墙面漆、有的是底漆,而环氧富锌底漆却多用于建筑中,它的作用是对易受腐蚀的钢、铁等结构进行保护。可见,环氧富锌底漆在建筑中的重要性。那环氧富锌底漆好吗?环氧富锌底漆价格是多少?下面一起来了解一下!
环氧富锌底漆好吗?
1.环氧富锌底漆的主要是由环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯制作而成的,还添加了增稠剂、填料、助剂、溶剂等辅助材料,环氧富锌底漆主要用在钢管、储罐、钢结构、集装箱等方面,环氧富锌底漆专门针对恶劣的防腐蚀环境和对防腐要求特别高的设施使用。
2.环氧富锌底漆具有特别快的自然干燥特点,较强的防腐蚀能力和优异的防水性能,特别适用于海港设施、船舶等这些较其具有腐蚀性的环境。
环氧富锌底漆物理参数:
环氧富锌底漆颜色:灰色
环氧富锌底漆比重:2.5kg/ L
包装规格:25+2.5kg/组(即25公斤主漆配套2.5公斤固化剂)
漆膜厚度:25-40μm
涂覆率:理论值:5㎡/kg/50μm(推荐厚度);实际值:与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
环氧富锌底漆价格:
环氧富锌底漆的价格同样也是要遵循当地的市场及各种相关的标准,不能以一个地方或者个别区域的定价来做具体的说明。